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蒸汽锅炉经过低氮改造后再热蒸汽温度偏低有哪些原因


发表时间:2018-10-26 17:30:05

  近年来环保政策不断推行,很多锅炉因为排放不达标而被淘汰,也有些锅炉经过低氮改造,改为较为环保的燃气锅炉

排放不达标污染空气

排放不达标污染空气

  经过多年的积极环保改革,中国已经实现了高水平的减排指标,其结果是显而易见的,但也存在着一些困扰基层企业技术管理者的问题。

锅炉排放标准

  目前蒸汽锅炉经过低氮燃烧器改造后普遍存在运行中再热蒸汽温度偏低的现象,一般判断这种情况为缺氧燃烧,导致烟气生成量减少,炉膛中心温度降低,导致再热汽温降低。

  然而实际上目前低氮燃烧器改造时,很少对整个炉膛的过剩空气系数进行修正,这意味着理论上不会降低锅炉的整体烟气产量。

  那为什么还会造成再热汽温低?蒸汽锅炉经过低氮改造后再热蒸汽温度偏低有哪些原因?

  一是运行方式的改变,二是不完全燃烧损失的增加,燃烧效率会发生变化。

  低氮燃烧技术与以往的燃烧器设计区别主要在于改变了均布空气的燃烧布局,重新布置了炉膛高度,特别是主燃烧区的过量空气系数得到了控制。

排放达标的燃气锅炉设计

  如果设计和调试不正确,将存在两个问题:一是主燃烧器区域燃烧不完全,主燃烧器区域实际截面热负荷值小,火焰中心会下降,导致再热蒸汽温度降低。其次,主燃烧区不完全燃烧增加,而未燃部分则导致废气区热负荷增加,在燃尽高度区容易产生结焦。

  从运行角度分析:不同组合,不同负荷段,再热汽温会有不同的效果。

  从配风角度分析:根据空气分级燃烧理论,合理配入二次空气,可减少甚至完全解决炉内结焦问题。如果炉子在改造前明显结焦,改造后结焦减轻或不结焦,则再热蒸汽温度将显著降低。



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